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氮化模具
传统的挡渣工艺，是采用挡渣球投放挡渣出钢。挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，氮化模具供货商，而往往由于钢渣粘性大，挡渣球不能到达出钢口，或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。挡渣锥是一种类似椎体并带有一直径较小的导向棒的耐材制品，有三条出钢槽，可避免钢水出不净。在转炉出钢中后期将挡渣锥导向棒部分在炉内插入出钢口，当钢水流尽时，类椎体堵住出钢口，从而防止钢渣流入钢包，挡渣有效率可达98%以上，远远高于挡渣球。使用挡渣锥挡渣对稳定钢水成分、减少钢水回磷现象、提高钢水 、提高合金元素吸收率、降低耐火材料消耗等具有---效果。氮化模具
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挡渣球是含有沟槽的球型构造，氮化模具规格，可合理降低钢水包中渣量，金属材料收得率明显提高。且投中率相对于同种类商品有明显提高。炼钢炉挡渣球是含有沟槽的球型构造，可合理降低钢水包中渣量，金属材料收得率明显提高。且投中率相对于同种类商品有明显提高。融合挡渣用工业设备制做的含有沟槽的，它能严控炼钢炉出钢全过程中的下渣量。该产品系列具备耐火性高、抗压强度高、热震---性好等特性。 氮化模具
碳型塑料模具钢含碳量很低，主要用于挤压成型塑料模具。其冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用---。而芯部仍保持---碳，韧性好，并可使淬火时变形量小。
渗碳型塑料模具钢热处理工艺与常规热处理工艺基本相同。
(1)退火。退火温度670℃~680℃，氮化模具，硬度≤229hbw。
(2)挤压成形后渗碳。900℃~920℃，保温6~8h，罐内缓冷。
(3)淬火ⅰ：加热温度860℃，油冷。淬火ⅱ：加热温度815℃～870℃，氮化模具多少钱，油冷。
(4)回火温度。160℃～180℃，空冷。表面硬度可达58～64hrc，心部硬度为26-40hrc。若回火温度为480℃~595℃，表面硬度为28-37hrc。氮化模具
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